Особенности чистки и стирки войлочных и иглопробивных ковров

Войлочные ковры – это, в подавляющем большинстве, изделия ручной работы, выполненные на подкладочном материале или без такого. Иглопробивные – это фабричные изделия, штучные ковры, а чаще всего – отрезы рулонных ковровых покрытий, выполненные без подкладочных материалов. Сразу оговорюсь, что существуют ковровые изделия (точнее – текстильные напольные покрытия) у которых два полотна склеены, в таком случае, клей находится как бы в середине комплексного полотна, а нижнее полотно служит подкладкой, хоть и не отличается от лицевого. В штучных изделиях, фиксирующий слой с нижней стороны часто выполняется из каучука или подобных материалов, обеспечивающих отсутствие скольжения изделия по полу при эксплуатации.

Из перечисленного, можно сделать вывод, что несмотря на схожесть в структуре изделия, войлочные и иглопробивные ковры существенно отличаются. И главная причина отличий – разница в применяемых материалах.

Войлочные и иглопробивные ковры, мы рассмотрим по отдельности именно из-за наличия таких существенных различий.

Чистка и стирка войлочных ковров

Начнём с выбивания. Выбивать такие ковры на станках и другими способами возможно, однако выколотить из них весь песок – задача чрезвычайно сложная.

Отдельные шерстинки не скреплены между собой клеем и могут достаточно легко отделяться. В процессе эксплуатации, поверхность этих ковров сбивается и становится плотнее, а трущие боковые нагрузки приводят к её разрыхлению и, как следствие, к изменению схемы отражения света. По этим причинам, изделия из войлока крайне нежелательно тереть щётками, а если уже приходится тереть, то делать это нужно равномерно, для чего не подходит роторная машина. Желательно использовать ручной инструмент. При чистке пылесосом, стоит применять щётку с длинным и мягким ворсом.

Перед любой мокрой обработкой, необходимо делать тест на цветостойкость. Это справедливо для большинства ковров вообще, но для шерстяных ковров ручной работы – это справедливо вдвойне. Ведь если шерсть окрашена, особенно в кустарных условиях, риск миграции красителей весьма значительный. Красители могут мигрировать между участками ковра и на элементы отделки.

В свою очередь, в отделке войлочных ковров, часто применяются нити, ленты, кружева для отделки краёв изделия. Очень часто они выполнены из окрашенной хлопковой нити, что также создаёт определённые риски в части миграции красителей уже с хлопка на шерсть.

Обычно, в структуре войлочных ковров (массе войлока) отсутствуют растительные нитки, поэтому опасность возникновения покоричневений в местах намокания очень мала. Бывают, конечно, исключения с подклеенными снизу хлопковыми тканями, но это редкость. Если уже упомянутые декоративные элементы изготовлены из неокрашенного хлопка низкой степени переработки, они также могут коричневеть в результате намокания. Кроме того, сильное намокание провоцирует деформации и большие периоды сушки, а сохнут войлочные изделия довольно долго, что грозит возникновением гнилостных процессов в изделии.

Ещё, стоит обратить внимание на механизм усадки вязаных и войлочных шерстяных изделий, во всяком случае – один из механизмов. Обусловлен он наличием на шерсти кутикулы и, как результат, склонностью к сбиванию изделий (в одну сторону шерстинки взаимно проскальзывают, а в другую нет), на чём и основан принцип изготовления войлока. Зная это, легко догадаться, что разнонаправленные механические нагрузки в процессе стирки, могут привести к усаживанию изделия – изменению его размеров. Предугадать возникновение и параметры усадки – невозможно. Однако можно утверждать, что чем прохладнее вода и меньше механических нагрузок переживает изделие, тем меньше произойдёт усадка.

Если в конструкции войлочного ковра отсутствуют клеевые составы, а размер позволяет погрузить его в машину для химчистки в среде безводных растворителей, такой способ очищения будет наиболее подходящим. При этом можно использовать как деликатные силиконовые растворители, так и углеводороды, и перхлорэтилен. Однако, тут часто возникают проблемы другого рода – для ковров весьма характерно возникновение загрязнений хорошо восприимчивых к мокрым видам обработки и мало восприимчивых к обработке в безводных растворителях. К восприимчивым только к воде загрязнителям можно отнести: соли, остатки моющих средств, пятна напитков. Одновременно с тем, проводить предварительную зачистку ковров, подобно той, что проводится с одеждой – не рационально и проще произвести чистку всего изделия влажным способом.

Стоит избегать применения горячей воды (до 40°С – допустимо, 40-60° – рискованно, выше 60° – опасно) и пара, даже для выведения пятен, потому как это может привести к локальному изменению структуры поверхности и возникновению фальш-пятна.

Влажная чистка войлочных ковров

В виду всего изложенного, по возможности, следует избегать сквозного намокания войлочных изделий и производить чистку методом экстракции с применением слабощелочных, нейтральных или кислых чистящих растворов, всегда завершая чистящий процесс кислыми растворами с pH 3-5. При условии сравнительно интенсивных поверхностных загрязнений, такие ковры можно предварительно смачивать (опрыскивать) слабощелочными растворами на основе ПАВ и совместимых растворителей – терпенов, спиртов, эфиров, а затем тщательно чистить кислым раствором.

Сама чистка таких изделий производится вручную с применением небольших (мебельных) насадок.

Стирка войлочных ковров

Если состояние изделия не даёт возможности произвести чистку, а необходимо произвести именно стирку, о рисках, связанных с ней нужно предупредить клиента. Самый большой риск – деформации.

Алгоритм стирки войлочных ковров, в целом схож с тем, что применяется при стирке шерстяных ковров, однако исключается этап обработки роторной машиной, а при сильных загрязнениях изделие вымачивается в ванной длительный период, в том числе, со сменой раствора при необходимости.

Ковры этого типа с очень большой осторожностью, но всё же можно промывать при помощи аппарата высокого давления. При отжиме в центрифуге, ковёр стоит перекладывать в рулоне (сматывать в рулон) вместе с былым водопроницаемым полотном (простыня) что уменьшает риски побочных эффектов – миграции красителей и возникновения потёртостей на поверхности.

При стирке желательно использовать такие же растворы, как и при чистке – слабощелочные, нейтральные и кислые. Завершать обработку нужно кислыми растворами, оставляя в изделии слабокислую среду (pH 3,5-6).

Сушка войлочных ковров

Сушку войлочных изделий желательно производить в горизонтальном положении в полностью расправленном состоянии. При сушке необходимо отслеживать состояние изделия, не допуская пересушивания (пересушенная шерсть становится жесткой и ломкой).

Небольшое отступление к прошлой статье

Среди тафтинговых ковров с шерстяным ворсом, встречаются ковры с ворсом не из пряжи, а из полосок, «колбасок» валяной шерсти. Подход к чистке/стирке таких изделий, должен быть таким же, как подход к чистке и стирке войлочных ковров. В них чаще встречаются растительные нитки, поэтому вопрос с достаточным закислением и скоростью высыхания стоит ещё более остро.

В целом, войлочные ковры – это достаточно нежные во всех аспектах изделия, они плохо переносят всяческие механические воздействия, переламывания, вытягивания, переминания и подлежат ручной чистке, бережному обращению, быстрой сушке в горизонтальном положении.

Приёмка войлочных ковров

Очевидно, что при таких особенностях, войлочные ковры должны приниматься с очень подробным разъяснением клиенту всех потенциальных рисков. Так как эти ковры – это изделия ручной, часто – кустарной, выделки, шерсть окрашена в ручную с использованием натуральных растительных красителей, как правило, отсутствуют сопроводительные документы, с клиентом должен согласовываться вопрос ответственности.

В свою очередь, приёмщики должны быть ознакомлены с данным видом изделий.

Чистка и стирка иглопробивных ковров

По сравнению с войлочными, иглопробивные ковры весьма устойчивы к намоканию, хорошо выдерживают механическую обработку в процессе чистки и стирки, в целом более стойкие, но и у них есть свои особенности и слабые места.

Главное слабое место иглопробивных изделий, изготовленных из полипропиленовых волокон – это фиксирующие волокна составы – клея, пропитки и компаунды. Проблемы с фиксирующими составами можно поделить на три типа:

• Результат старения.

• Химическая стойкость.

• Устойчивость к растворителям.

Старение полимеров в фиксирующих составах – нормальное явление. По мере такового старения, снижается механическая прочность полимеров, повышается склонность к растрескиванию, они легче разрываются под нагрузкой. В спешки операций по приёму изделий, в потоке изделий, поступающих на чистку, признаки старения, часто, оказываются незамеченными и изделия повреждаются и для всех это оказывается неожиданностью.

В контексте химической стойкости, можно говорить не столько о явных, заметных сразу, повреждениях подобных изделий, сколько про ускорение старение в виду остатков химии в изделии или запуска окислительного процесса. Так, остаток щелочи, приводит к ускорению старения большинства полимеров на основе которых изготавливают фиксирующие составы, а некоторые, непосредственно разрушаются ею. В свою очередь, сильные окислители, особенно в разогретом состоянии, провоцируют запуск окислительных реакций, которые, в последствии, идут по цепной реакции далее.

Крайне нежелательно, в этом контексте, применять при чистке таких изделий окислительные обесцвечивающие средства или средства для уничтожения микроорганизмов (имеются в виду те средства, что работают за счёт механизма окисления). Также. Нежелательно подвергать такие изделия обработке озоном или высушиванию под лучами открытого солнца, так как оба эти фактора также способны запустить или ускорить реакции окисления в полимере и привести к ускорению его старения.

Конечно, стоит адекватно оценивать ситуацию, ведь большинство изделий подобного рода – это отрезы дешевых ковровых покрытий, рассчитанные на сравнительно короткие сроки эксплуатации, которая проходит и без того в жестких условиях.

Хуже всего, дело обстоит с растворителями. Так как в практике чистки и стирки ковров растворители, как правило, используются только для выведения пятен, на иглопробивных коврах часто возникают фальшпятна там, где были другие пятна. Механизм их возникновения таков – растворитель в составе пятновыводителя размягчает фиксирующий состав, а механическое воздействие приводит к изменению рисунка распределения, волокна которое не так крепко держится, как ранее. В крайних случаях, на месте обработки образовывается зона полотна без фиксирующего состава, она может быть заметна как пузырь или деформация, может легко смещаться относительно прочего полотна при приложении продольной нагрузки.

Достаточно большой процент иглопробивных ковровых изделий выполнен на «прорезиненой» основе чёрного цвета. В случаях сильного растворения данного фиксирующего состава, часть его может переместиться на лицевую сторону изделия. Были случаи, когда неподходящий растворитель приводил одновременно и к растворению фиксирующего состава и к абсорбции его волокном полипропилена.

В качестве растворителей, могут выступать и некоторые загрязнения, в основном – нефтепродукты, к примеру – бензин. Удаление загрязнений, способных растворять или поглощаться в большом количестве фиксирующим составом – задача не тривиальная. Зачастую, её решение стоит дороже, чем покупка нового изделия такого типа (отреза иглопробивного коврового покрытия).

Помимо перечисленного, стоит упомянуть такие нюансы:

• Некоторые фиксирующие составы склонны к образованию устойчивых заломов и деформаций, и весьма чувствительны к условиям высушивания, перевозки и хранения. Можно провести такую градацию – чем жестче фиксирующий состав, тем хуже он переносит сгибание, а чем мягче – растяжения. Соответственно, крупное изделие с мягким и эластичным фиксирующим составом, может потянуться под собственным весом, а с жестким – переломиться в рулоне или на подвесе. Чем меньше изделие, тем ниже такие риски.

• На иглопробивных изделиях из полипропилена, часто встречается весьма специфический рисунок износа в местах инсоляции – быстрее изнашиваются волокна белого цвета (диоксид титана – белый пигмент, и солнечный свет, выступают катализаторами окислительных процессов и приводят к деструкции полипропилена), а чёрные волокна изнашиваются в разы медленнее (углерод (сажа) выступает в качестве ингибитора окислительных процессов и уменьшает прозрачность волокна, что также снижает эффект фотокаталитического окисления). Не всегда такой износ выявляется своевременно и в процессе стирки/чистки он может быть усугублён в попытках отчистить более тёмную область.

• Плотный слой фиксирующего состава, ухудшает проницаемость полотна для воды. Это сказывается на качестве стирки на этапе отжима. В итоге, длительность отжима приходится увеличивать, а изделие, поступающее на отжим, максимально тщательно чистить в моечной зоне не надеясь на смывание грязи в процессе отжима.

Чистка иглопробивных изделий

В условиях цеха, проведение чистки иглопробивных ковров по технологии экстракции или шампунирования – не целесообразно. Это возможно, однако, экономически и технологически не целесообразно. Конечно, в случае наличия плотной, плохо сворачивающейся в рулон, основы, вопрос о проведении чистки, а не стирки, может быть поднят.

Иначе дело обстоит с химчисткой в среде растворителей. Приведение такой операции не только бессмысленно, но и весьма опасно для изделия, в виду наличия клеевых составов и свойств полипропиленового волокна.

Стирка иглопробивных ковров

Приоритетным способом очистки иглопробивных ковров в условиях цехе, является обычная стирка с незначительными отличиями от стирки тканых ковров. Такие отличия можно свести к нескольким правилам:

• Избегать наливания растворителей на полотно.

• Избегать попыток «уложить» или «поднять» «ворс». Слово ворс взято в кавычки, потому как именно ворса у таких изделий нет.

• Мыть в моечной зоне и отжимать дольше, чем подобное тканое изделие.

• Осторожнее работать с изделием, избегая чрезмерных деформирующих нагрузок на фиксирующий слой.

В остальном, иглопробивные изделия из полипропилена весьма устойчивы к стирке, их можно назвать неприхотливыми в вопросах стирки.

Завершение

Подытожим написанное выше. Схожие по сути, войлочные и иглопробивные ковровые изделия, отличаются в типично применяемых материалах и некоторых особенностях структуры, что приводит к различиям в стойкости к чистке. Войлочные ковры – деликатные изделия которые лучше не мочить насквозь без крайней необходимости, требующие индивидуального подхода, а иглопробивные – хорошо переносящие стирку, стойкие изделия, не нуждающиеся в особом подходе.

Как и у всех прочих, у ковров обеих этих групп, есть свои особенности, знание которых нужно на всех этапах – от приёмки, чистки и стирки, до сдачи клиенту. И я надеюсь, что данная статья, как раз и осветила все наиболее важные различия и подводные камни обслуживания войлочных и иглопробивных ковров в условиях работы цеха по чистке/стирке ковров.