Серия статей по обслуживанию ковров
Общаясь с множеством предпринимателей, работающих в сфере стирки и чистки ковров, раз за разом удивляюсь тому, как мало они знают о том, как и из чего, сделаны те ковры, которые они обрабатывают. Стоит ли удивляться тому, что зачастую результатом такого «малознания»становится порча ковров?
В данной статье, опуская вопросы характеристик текстильных волокон, я расскажу о том, как делаются ковры и особенности процессов стирки и чистки, обусловленные технологиями производства.
Очевидно, что цех по чистке ковров мало оснастить. Нужно обучить персонал и наладить производственные процессы. Одним из важнейших процессов, точнее одним из самых важных комплексов процессов, является оформление и приём заказа, включающее экспедицию (доставку из приёмного пункта и обратно) ковров. В данной статье мы расскажем Вам об организации приемки и выдачи ковровых изделий на предприятии химчистки.
Владельцы химчисток условно делят все производственные процессы на предприятии на четыре большие группы:
Планируя начать бизнес по чистке ковров, начинающие коврочисты сталкиваются с неизменным вопросом – какой стартовый комплект оборудования следует приобрести? Очевидно, что полноценная полуавтоматическая ковромоечная линия способна дать оптимальное соотношение по стоимости обработки, производительности и качеству. Однако она не решает всего разнообразия задач и её необходимо дополнять условно «ручным» оборудованием. При этом целесообразность покупки такой линии, на первоначальном этапе, часто стоит под большим вопросом, ведь мало купить линию, установить её в цехе, научить людей работать на ней, её нужно ещё и суметь загрузить работой. В данной статье мы и рассмотрим различные варианты оснащения коврового цеха, сравнивая их в контексте технологии, производительности и, в некоторой степени, экономической целесообразности.
И так, как наверняка уже известно читателю, цикл обработки устойчивого к намоканию (стойкая окраска, клеевые составы и пропитки, материалы изделия не деформируются из-за намокания) коврового изделия включает в себя следующие этапы:
В предыдущей статье, мы рассмотрели вопросы материаловедения ковровых изделий. Мы убедились в том, что ковры бывают разными как по способу изготовления, так и по используемым в производстве волокнам и материалам. При этом совокупность свойств полимера, из которого сделано волокно, самого волокна (его толщины и фактуры), нити, способа изготовления ковра и так далее, определяет базовые свойства коврового изделия. В числе свойств коврового изделия есть и такие как восприимчивость и устойчивость к чистке и стирке.
Давайте же теперь изучим вопрос обработки тех или иных видов ковров с учётом типовых сочетаний материалов в их структуре. А начнём мы с большой и важной группы – тканые ковры. Несмотря на одинаковую, в общих чертах, технологию производства, из-за различий используемых материалов и нюансов производства, существуют «индивидуальные» особенности обработки различных ковров этой группы.
Данная статья – очередная часть цикла, который начался с описания оснащения цеха по чистке и стирке ковров, продолжился описанием типов ковровых изделий и продолжается особенностями их обслуживания. В предыдущей части мы обсудили особенности стирки и чистки тканых ковров из разных материалов. В этот раз мы рассмотрим особенности стирки и чистки прошивных ковровых изделий. Мы будем рассматривать ковровые изделия и свойства, входящих в них материалов в контексте обеспечения оптимальных режимов их обслуживания.
В современной профессиональной терминологии прошивные ковры чаще всего называют тафтинговыми – это англоязычный термин. Прошивные ковры состоят из полотна (ткани, сетки) первичной основы, продетых через неё нитей ворса и фиксирующего состава, обеспечивающего крепление нитей ворса. Фиксирующий состав может закрываться вторичной основой – текстильным или нетекстильным полотном.
При стирке и чистке прошивных ковров помимо свойств волокон нужно и, зачастую более важно, учитывать свойства фиксирующих составов, которые можно разделить на:
– Водостойкие клеи на основе синтетических латексов. Как правило используются на тех изделиях, где вторичная основа выполнена из ПВХ или полностью из слоя такого клея (после испарения растворителя клей превращается по сути в сырую резину).
– Условно водостойкие клеи и компаунды на основе поливинилацетата и/или полиакрилатов и минеральных наполнителей.
– Не стойкие к намоканию клеи и компаунды на основе полиакрилатов с примесью натрий карбоксиметилцеллюлозы и минеральных наполнителей.
Опытным путём замечена закономерность, чем
В предыдущих статьях цикла, я рассказал о том, какие могут быть особенности чистки и стирки тканых и прошивных ковров. Сказать по правде, эти два вида ковров – подавляющая масса всех ковровых изделий, находящихся в пользовании у частных лиц и организаций, поэтому, с ними мы встречаемся чаще всего. По этой причине, и алгоритмы работы с такими изделиями хорошо известны, понятны и отработаны на практике. Всё настолько обыденно с этими коврами, что даже ошибки в их стирке или чистке, повторяются из цеха в цех годами.
Всё обстоит совершенно иначе с оставшимися группами ковров:
Войлочные и иглопробивные ковры
Флокированные ковры
Вязаные и плетёные ковры
Сшивные ковры
В этой статье мы рассмотрим особенности стирки и чистки войлочных и иглопробивных ковров.
